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2021
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質量分享|質量控制之工作規范
作者：
主動預防，處處受控，有章可循，依章行事。通過貫徹這十六字規范，企業可加強對生產和質量的管理。
生產部、質量部及技術部三個難兄難弟。只要是生產制造工廠，三個難兄難弟幾乎同時出現，其間的關系、權利、責任劃分爭論從未停止過。
很多生產人認為：生產認為質量什么事也沒干，就是動動嘴；反過來，質量人員經常強調生產管理混亂，這么簡單的事都做不好。
道行深一點的人員認識各異：有人認為：生產就是按標準100%實施操作，其它都不用管；有人認為：質量只需要做最后抽檢，只需要說Y或者N ；現在很多類所謂質量戰略，全面質量管理、6sigma都是一個方向或者方法，與實際操作都有很大的距離。
生產管理者認為：
生產部門可以說是企業的動脈，承擔企業產品生產盈利的部門，是所有其它的部門的中心，沒有產品生產一切都是零！可想而知。
質量管理者認為：
先是有質量要求在先，要做什么樣要求的產品，品質要達到何種要求，由市場與品質部門針對市場及消費者要求提出，然后由技術部制訂達到這種要求所要求的技術規范，和選用材料、設備及工藝方法，最后由生產部門組織人員去生產，而控制整個過程就是全面質量管理的過程，所以質量管理為先。
技術管理者認為：
顧客要求高品質產品，而高品質的產品源于技術部門制訂的技術規范和選用材料、生產設備及工藝方法，因此而言，技術部門是優化生產，提高生產效率和品質的主導者。
而從更高一層管理者看來，三者就是一根繩上的三個螞蚱，齊頭并進才是最佳之道。這三者的工作是相互連續，相互依存的關系。技術部門針對產品設計、制造工藝進行開發規劃；生產管理根據制造工藝，進行生產規劃，進行過程管理。質量部門在產品和工藝開發過程中，在制造過程管理中，進行監控，就是過程控制。
因此，明確以上部門的工作重心。在日常的工作中，根據部門的工作中心，以相應部門為主要負責，其它部門參與。進行生產規劃，以產品制造工藝為基礎，進行生產線規劃設計，確定制造流程。
進行過程管理，以各個行業產品對應的質量體系要求，設置相應的過程控制點，進行制造過程質量控制。所設置的控制點，必須在確保制造流程穩定，質量受控的前提下，確保減少不創造價值的過程。
使行動可否進行以文字為準；行動怎樣進行，必須有標準作為依據，這些標準能避免語言上的差錯與誤解而造成的事故；任何行動執行后應有文字記錄可查，為追究責任，改進工藝提供了依據。
確定各個部門的主要職責后，在實際操作中，結合項目管理方法，成立對于的項目組，匯集三個部門的人員，在項目中相應的工作中，指派相應部門人員負責，可以更好完成三個方面的工作，保證不同部門之間的溝通。
簡單地說，三個部門相互服務，相互制約，相互監督。
只要擺正各自的姿態，深度認識合作意識：我們這個部門的任務就是支持另外兩個部門的，他們就是我的客戶，同時加強部門之間的溝通，針對事件進行任務分析，確定各自的任務，支持其它部門；
技術設計出來的產品要讓生產能順利生產，品質要及時發現變異使生產或技術回歸正軌，生產要按要求生產使品質受控并及時提報技術品質問題以利全面改善。
技術、品質服務于生產的同時，生產也得按要求生產、使過程受控，也得及時向技術、品質提供信息反饋配合改善。
其實各部門基本的工作關系，重在于合作、溝通、協調，才能實現企業的戰略目標。
任何產品質量的形成是設計和生產出來的，而不是檢驗出來的。因此，必須強調預防為主，尤其需做到事前控制，并且企業在生產過程中應建立質量保證體系，實行全面質量管理，確保產品質量。
制訂了質量體系控制文件，健全了作業指導書和檢驗規范，關鍵在于能否依章行事。
主動預防，處處受控，有章可循，依章行事。十六字作為工作規范，應深深植根于每一位員工的心中，每一位員工也應時刻銘記，并有意識的運用到工作中去，使企業生產出讓消費者滿意的產品。
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