現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為核心，通過(guò)有效過(guò)程識(shí)別，明確流程，建立質(zhì)量預(yù)防體系，建立質(zhì)控點(diǎn)，制定嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)制度。使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工序質(zhì)量處在嚴(yán)格的控制狀態(tài)，從而確保穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。以下從人機(jī)料法環(huán)等幾個(gè)方面說(shuō)明如何從現(xiàn)場(chǎng)管控抓產(chǎn)品質(zhì)量。

一、做好過(guò)程識(shí)別和結(jié)果應(yīng)用

1、過(guò)程、資源、人的資格、方法、指標(biāo)等的要求只有對(duì)自己所從事的過(guò)程一清二楚，明白過(guò)程只要有一點(diǎn)不受控或不穩(wěn)定，輸出(結(jié)果)就會(huì)不穩(wěn)定，出現(xiàn)非預(yù)期的結(jié)果；不斷尋找發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)并找到解決問(wèn)題的方法；把過(guò)程識(shí)別的結(jié)果應(yīng)用到流程、控制計(jì)劃、崗位責(zé)任書(shū)、崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中去，才能起到有效作用。

2、要建立起一套針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標(biāo)，真正實(shí)現(xiàn)問(wèn)題預(yù)警并及時(shí)處理閉環(huán)。只有掌握每道工序和每個(gè)崗位的要求及相互關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理才會(huì)有效。

3、批產(chǎn)前要做產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)，包括產(chǎn)品全尺寸檢驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)、工藝驗(yàn)證、生產(chǎn)能力、工序能力、操作人員等確認(rèn)。

4、按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)/預(yù)警項(xiàng)目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項(xiàng)目，最終形成按工藝流程順序的預(yù)警項(xiàng)目明細(xì)表，建立關(guān)鍵控制點(diǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。

6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

二、嚴(yán)控工藝流程

1、車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝檢驗(yàn)文件》，按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

4、車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行工藝流程，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

三、物料管理

物料管理包括原材料、半成品、成品的管理

1、原輔材料進(jìn)廠要檢驗(yàn)合格；弄清楚各種標(biāo)識(shí)的含義并注意標(biāo)識(shí)的保護(hù)和傳遞。領(lǐng)料和入庫(kù)時(shí)要檢查外觀質(zhì)量和防護(hù)狀態(tài)，前后工序物料要把關(guān)，互檢外觀和關(guān)鍵尺寸。

2、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有上步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3、嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

4、做好產(chǎn)品防護(hù)，批次管理；檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、可追溯性標(biāo)識(shí)。相關(guān)人員必須確保能夠識(shí)別標(biāo)識(shí)，一些后續(xù)工序不易識(shí)別前面是否已經(jīng)加工的一些工序應(yīng)增加標(biāo)識(shí)。

四、人員管理

1、明確不同崗位人員能力需求，確保其能力是勝任的。

2、崗前培訓(xùn)(包含新員工與轉(zhuǎn)崗員工)，要進(jìn)行崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)、崗位技能及相關(guān)技術(shù)文件培訓(xùn)。對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備操作證培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)過(guò)理論考試；安全、設(shè)備、工藝、質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)考試合格，取得設(shè)備操作證和上崗證，才具備崗位資格。

3、操作證年審，每年組織一次由設(shè)備、質(zhì)量、工藝人員組成的考核組對(duì)所有崗位生產(chǎn)者進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)考試(考前針對(duì)每一個(gè)具體崗位出考試題)。全部通過(guò)繼續(xù)正常上崗，否則必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、重新考試通過(guò)才能正常上崗。

4、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，每年舉行質(zhì)量問(wèn)題曝光及至少兩次以上成功失敗案例培訓(xùn)，并簽訂崗位質(zhì)量協(xié)議。

5、對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

6、鼓勵(lì)員工參與現(xiàn)場(chǎng)管理，以加強(qiáng)對(duì)過(guò)程控制和改進(jìn)。

五、設(shè)備工裝管理

1、車(chē)間設(shè)備指定專(zhuān)人管理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。組員工負(fù)責(zé)保養(yǎng)好各自的機(jī)臺(tái)設(shè)備，做到“誰(shuí)使用—誰(shuí)保管—誰(shuí)使用”。

3、定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)。做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)當(dāng)天使用的檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查。

4、設(shè)備檢驗(yàn)記錄卡，運(yùn)行記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5、嚴(yán)格設(shè)備事故反饋制度, 一定做到及時(shí)反饋，及時(shí)處置，對(duì)非正常設(shè)備狀態(tài)下生產(chǎn)檢驗(yàn)的產(chǎn)品及時(shí)追溯處理。

6、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7、在用工裝應(yīng)保持完好。

8、生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

9、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

六、車(chē)間定置管理

要?jiǎng)?chuàng)造滿足生產(chǎn)需要的環(huán)境條件，并符合環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)的要求。 

1、設(shè)備定置擺放、工件按區(qū)域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。

2、加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙。

4、消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周?chē)坏糜姓系K物.

5、平車(chē)、凳子、框子及有關(guān)工具定置擺放，不準(zhǔn)隨意擺放、挪動(dòng)或調(diào)換。

6要求半成品、成品要堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，次品進(jìn)行區(qū)域隔離并加以明顯標(biāo)識(shí)。

7、保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生清潔，嚴(yán)格5S檢查， 督促有關(guān)人員定期擦洗門(mén)窗、現(xiàn)場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品（如茶杯、零食等）嚴(yán)禁帶入車(chē)間。

提高現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠(yuǎn)，為將這一工作落到實(shí)處，會(huì)應(yīng)用到很多方法，牽涉到整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程。我們相信只要我們從最基本過(guò)程人手，將每一個(gè)細(xì)小過(guò)程的要求落到實(shí)處，狠抓質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行細(xì)節(jié)管理，我們的產(chǎn)品質(zhì)量一定會(huì)更好。